慧正資(zī)訊：随着社會經(jing)濟的不斷發展(zhan)，化工生産也邁(mài)向了一個新台(tai)階。在同一裝置(zhi)上生産多個系(xi)列化産🐅品，設📧備(bei)裝置快速結合(he)，成為了各大企(qǐ)業的生㊙️産需求(qiú)，相比以往的人(ren)工現場操作的(de)方式，企業生産(chan)的自動化水平(ping)推進逐漸趨于(yú)主流。建立數字(zì)化透明模式，減(jian)少人為因素⛷️幹(gàn)擾，提升産品質(zhì)量的穩✊定性，才(cái)能夠更好地适(shi)應外部的需求(qiu)，迎合市場。為此(cǐ)，自動化控制系(xi)統應運而生，且(qiě)在其中擔任着(zhe)極其重要的角(jiao)色。
近日，佛山市(shi)卓控電氣自動(dong)化工程有限公(gong)司（卓控科技）為(wéi)廣東🏃🏻♂️三本集團(tuán)南雄工廠量身(shen)打造的生産車(chē)間DCS系統升級⁉️項(xiàng)目，順利完成試(shi)生産。
三本集團(tuan)樹脂生産車間(jiān)
卓控科技與(yu)三本集團簽訂(dìng)合作協議後，馬(ma)上組織團隊，制(zhi)👄定詳細升級方(fang)案，在不影響原(yuán)系統生産使用(yòng)的前提⁉️下，利用(yòng)周末、節假日的(de)時間，分階段穩(wen)步推進項目實(shí)施，對系統軟硬(ying)件進行更換和(hé)升級，并在近日(ri)順利完成了全(quan)自動試車測試(shì)。
該系統基于西(xī)門子S7-400控制系統(tong)平台，并使用了(le)西門子BATCH（批處理(lǐ)👈）控制中心，實現(xiàn)配方生産、全自(zì)動運行，一鍵完(wán)成全過程👉生産(chan)🤩的強大功能。
據(jù)卓控科技工程(chéng)師介紹，本系統(tǒng)不僅實現了由(you)BATCH（批處💰理）系🤩統完(wán)成整過程、全自(zì)動的生産管理(lǐ)，而且對🤩于以往(wang)過程中，反應劇(jù)烈，控溫較難的(de)問題，也實現☀️了(le)技術上的突破(pò)！
丙烯酸樹脂合(hé)成是一種聚合(hé)反應，在合成過(guò)程中，需要勻速(su)緩🥰慢加入單體(ti)及。而加入到一(yi)定量以後，聚合(hé)加快，放熱劇烈(liè)，此時的溫度是(shì)難控制的，是行(háng)業公認的一個(gè)控制難點，沒很(hěn)好的控制方式(shì)情況下，一般由(yóu)人工介入操作(zuò)，但産品的穩定(dìng)☔性就無法很好(hao)保證。
而在這次(cì)的項目中，卓控(kòng)團隊結合多年(nian)樹脂合成項⚽目(mù)的實施經驗，加(jia)入改進創新，除(chú)了使用常規的(de)外，還引入了類(lei)似模拟人🌈工智(zhì)能控制的方式(shi)，并且加入大🈲量(liang)對釜料溫度🔴升(shēng)降趨勢的判斷(duan)，提前開啟升溫(wēn)降溫等策略，終(zhong)把溫度自動精(jing)準的控制在±1度(du)，甚至±0.5度以内。且(qie)經升級後的産(chan)能，由原來的3.6萬(wàn)噸/年提升至5.2萬(wàn)噸/年，每個生産(chan)班組由原來6人(rén)縮減在如今3人(rén)，大大提升了生(sheng)産效益！
同時，該(gāi)系統及控制技(jì)術在目前行業(ye)内，屬于較為🈲領(lǐng)🌐先的水平。也适(shì)用于、等樹脂産(chǎn)品的生産，讓企(qi)業在生産過程(cheng)中真正做到信(xin)息化、精益化、可(ke)視化，實現企業(ye)的智能😍化、自動(dong)化生産。
關于卓(zhuó)控
卓控科技自(zì)2013年成立以來，一(yi)直在精細化工(gōng)領域，特别是🛀塗(tú)料化工、樹脂合(he)成領域進行深(shēn)耕，經過近10年的(de)發展，積✔️累了大(dà)量的客戶案例(li)與項目經驗。在(zài)南雄精細化工(gong)園區就有數10家(jia)企業（如三本、、西頓、衡(heng)光、漢科等公司(si)）與卓控有着長(zhang)期良好的合作(zuo)關系。公司每年(nian)投入大量資金(jīn)進行研發創新(xīn)，擁有專利、軟著(zhe)等近50項，并且在(zai)2018年、2022年連續兩度(du)通過國家高新(xīn)企業認定。卓控(kong)團隊将繼續努(nǔ)力，為精細化工(gong)行業客戶打造(zào)更先進、更穩定(ding)的生産系統和(he)提供更優質的(de)技術服務！
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